エアドライヤーはどのように機能しますか?トラックのエアブレーキシステムでは、エアドライヤーがコンプレッサーと貯蔵タンクの間で動作します。空気中の水分、油蒸気、固形汚染物を除去し、捕集したものを排出します。このチャージとパージのルーチンは、コンプレッサーのサイクルごとに自動的に行われます。これが、最新のエア ブレーキ システムが寒い冬や高湿度のルートでもバルブの故障が継続的に発生することなく動作できる主な理由です。
エアコンプレッサーが大気を圧縮すると、水蒸気も濃縮されます。高温の圧縮空気は、熱い間はより多くの水分を保持できますが、吐出ライン、リザーバー、またはバルブ本体内で空気が冷えると、その水分は凝縮して液体の水になります。エアブレーキシステム内の少量の水は、タンクが湿っている場合よりもはるかに大きな問題を引き起こす可能性があります。
重要な尺度は圧力露点です。これは、システム圧力で水蒸気が凝縮し始める温度です。圧力露点を十分に下げることができるドライヤーは、予想される最低周囲温度で空気システム全体を乾燥した状態に保ちます。商用車のエア ブレーキ システムの場合、乾燥剤ドライヤは通常、摂氏マイナス 40 度から摂氏マイナス 20 度の範囲の圧力露点を実現すると予想されます。
適切に空気乾燥しないと、一般的に次のような結果が生じます。
トラックのエアドライヤーを理解する最も簡単な方法は、その 2 つの動作サイクルに注目することです。充電サイクル中、乾燥機はコンプレッサーからリザーバーに流れる空気を洗浄し、乾燥させます。パージ サイクル中に、捕捉された水と油が乾燥機自体から除去されるため、乾燥剤は次のサイクルで再び乾燥できるようになります。
暖かく湿った圧縮空気がコンプレッサーからドライヤーに入ります。空気はオイルセパレーターを通過し、次に乾燥剤ベッドを通過します。乾燥剤が空気中の水蒸気を吸着し、液体油や水滴は内部のフィルター構造で捕捉します。乾燥した空気は逆止弁を通って空気リザーバーに流れます。
ガバナがカットアウト圧力に達すると、コンプレッサーがアンロードされます。乾燥機はパージ バルブを開き、少量の貯蔵された乾燥空気が膨張して乾燥剤床を通って逆流できるようにします。その逆気流が水と油を排気ポートから押し出します。パージが完了すると、乾燥機は次の充電サイクルの準備が整います。
多くの乾燥機では、ヒーターとサーモスタット制御のパージ バルブが凍結の防止に役立ちます。パージバルブのタイミングは正しくなければなりません。パージが短すぎると、乾燥剤内に湿気が残ります。長すぎると、システムは乾燥した貯蔵空気を無駄にし、圧力を再構築するのに時間がかかります。
圧縮空気乾燥機にはいくつかのタイプがありますが、すべてのタイプがトラックのエアブレーキシステムに同様に適しているわけではありません。それらの主な違いは、湿気を除去する方法と、達成できる圧力露点です。
冷凍式ドライヤーは、圧縮空気を摂氏 3 度から 10 度程度に冷却します。この温度では、水蒸気が凝縮して液体の水になり、その後排出されます。冷凍式乾燥機は産業プラントでは一般的ですが、圧力露点が氷点以上に保たれるため、トラックの主要乾燥機としてはあまり一般的ではありません。エアラインが非常に低い周囲温度にさらされている場合でも、下流で湿気が凝縮して凍結する可能性があります。
乾燥剤乾燥機は、活性アルミナまたは同様の乾燥剤材料が充填された交換可能なカートリッジを使用します。空気がベッドを通過するときに、水蒸気が乾燥剤の表面に吸着されます。乾燥剤はパージエアによって再生できるため、同じカートリッジを数千回の動作サイクルに使用できます。これは、冷凍式乾燥機よりもはるかに低い圧力露点に到達できるため、トラックのエアブレーキシステムの標準ソリューションです。
商用車エアブレーキシステム用エアドライヤー この乾燥剤式エアドライヤは、電気チラーなしで低露点性能を提供し、OEM アプリケーション向けに設計されており、トラックのブレーキ システムに推奨される選択肢として検討してください。 製品を見る→ 膜乾燥機は中空膜繊維の束を使用します。水蒸気は主要な空気の流れよりも早く膜壁を透過し、乾燥した空気が少量吹き飛ばされることで湿気が運び去られます。メンブレン ドライヤはコンパクトで可動部品がありませんが、通常はフル エア ブレーキ システムのメイン ドライヤとしてではなく、低流量のポイントオブユース乾燥に使用されます。
潮解性乾燥機は、湿気を吸収するとゆっくりと溶解する化学乾燥剤タブレットを使用します。溶液は容器の底から排出されます。シンプルな設計で電力も必要ありませんが、乾燥剤が消費されるため、定期的に乾燥剤を補充する必要があります。また、露点降下が限られているため、最新のトラックのエアブレーキシステムにとって魅力的ではありません。
| エアドライヤータイプ | 動作原理 | 代表的な圧力露点 | 最優秀アプリケーション |
|---|---|---|---|
| 冷蔵 | 圧縮空気を冷却して水蒸気を強制的に凝縮させて排出します。 | 3℃~10℃ | 産業用コンプレッサー、一般的な工場空気、制御された屋内環境。 |
| 乾燥剤 | 水蒸気を乾燥剤媒体に吸着させ、パージエアまたは熱で再生します。 | -40℃~-20℃ | トラックのエアブレーキ、屋外移動機器、高純度空気圧システム。 |
| 膜 | スイープフローで膜繊維を通して水蒸気を分離します。 | -40℃~0℃ | ユースポイント乾燥、計装空気、低流量アプリケーション。 |
| 潮解性 | 薬品の錠剤を溶かして水分を吸収し、液体を排出します。 | 周囲の温度とタブレットの種類によって異なります | 非常に低い露点よりも簡単な操作が重要な、ポータブルまたは一時的なシステム。 |
エアドライヤーの選択は、古いカートリッジ番号を一致させるだけではありません。コンプレッサーが生成する空気の量、システムのリザーバー容量、トラックの周囲温度、車両の整備頻度などを考慮する必要があります。
選択プロセスでは次の点をカバーする必要があります。
ほとんどの商用車では、信頼性の高いパージ バルブと交換可能なカートリッジを備えた乾燥剤ドライヤーが正しいアプローチです。電気冷却器を必要とせずに低露点性能を発揮し、定期メンテナンス中に保守することができます。
パージバルブ付きの保守可能な乾燥剤付きエアドライヤー 日常メンテナンスを計画する際には、この乾燥剤ドライヤを検討してください。この乾燥剤ドライヤは、商用ブレーキ システムの低露点動作と簡単なカートリッジ交換をサポートします。 製品を見る→ エアドライヤーはブレーキシステムを永久に保護しません。乾燥剤の能力が徐々に失われ、パージ バルブが油残留物を収集し、内部フィルターが汚染される可能性があります。定期的な点検は欠かせません。
推奨されるメンテナンス方法は次のとおりです。
厳しい動作条件では、カートリッジをより頻繁に交換する必要があります。高い周囲湿度、埃っぽい道路、過剰なコンプレッサーオイルのキャリーオーバーはすべて、乾燥剤ベッドの耐用年数を短縮します。ブレーキシステムにすでに湿気の兆候が見られる場合は、単にタンクを空にする前に乾燥機をチェックする必要があります。さらに詳しく読むこともできます エアドライヤカートリッジの交換と選定 .
エアドライヤーは、内部に乾燥剤が入った単なる金属製の容器ではありません。安定した逆止弁のシール、一貫したパージのタイミング、低い圧力降下、およびコンプレッサーの出力を処理するのに十分な乾燥剤の量を維持する必要があります。これらの詳細のいずれかが間違っていると、乾燥機は湿気を通過させても、外観は問題がないように見える可能性があります。
当社の工場でエアドライヤを製造する際には、内部逆止弁のシール、乾燥剤充填の一貫性、ハウジングの耐食性、パージ機構の信頼性など、実際のブレーキ性能に影響を与える細部に重点を置いています。同じ工場品質システムが、エアドライヤー カートリッジ、ブレーキ チャンバー、ソレノイド バルブ、リレー バルブ、および関連する空気圧製品をカバーしています。当社は、生産において ISO/TS 16949 および IATF 16949 の品質管理要件に従っています。
生産範囲と会社の背景について詳しく知りたい場合は、当社のウェブサイトをご覧ください。 工場プロフィール .
まず充電サイクル中にコンプレッサーからの圧縮空気を乾燥させ、次にパージサイクル中に収集した水分を排出します。空気がブレーキリザーバーに到達する前に、ドライヤー内の乾燥剤が水蒸気を吸収します。
乾燥剤床を再生する必要があるためです。パージ空気は乾燥剤を通って逆流して乾燥機から湿気を運び出すため、次の充電サイクルは乾燥剤が乾いた状態で開始できます。
冷凍式ドライヤーは空気を冷却して水分を凝縮させて排出します。乾燥剤乾燥機は、乾燥剤媒体を使用して水蒸気を吸着します。乾燥剤ドライヤは通常、はるかに低い圧力露点に達するため、トラックのエアブレーキシステムに好まれるのです。
特定の車両モデルのメーカー間隔に従ってください。多くの商用車は約 1 年または 100,000 キロメートルの走行が予定されていますが、湿気の多い気候やコンプレッサーのオイルキャリーオーバーが多い場合には、より短い間隔が必要になる場合があります。