の ハンドブレーキバルブ マルチウェイ空気圧手動方向制御バルブで、通常はドライバーの手の届くコントロール コンソールに取り付けられます。その主な機能は、スプリング ブレーキ チャンバー内の圧縮空気の量を制御することです。商用車や重機の空気圧ブレーキ システムでは、ドライバーが駐車状態に手動で直接介入できる唯一の制御コンポーネントです。
の driver manipulates the ハンドブレーキバルブ 車両全体、特にリアアクスルとトレーラーのブレーキ制御を実現します。車両駐車時の機械的ロック機能を処理するだけでなく、緊急走行時の二次ブレーキバックアップとしても機能します。
乗用車の従来の油圧ハンドブレーキや足踏み式サービス ブレーキとは異なり、商用車は「逆転ブレーキ」ロジックを利用しています。 運転状態 : の ハンドブレーキバルブ 圧縮空気をエアリザーバーからスプリングブレーキチャンバーに送り、高耐久スプリングを圧縮してブレーキシューを解放します。 駐車状態 : の ハンドブレーキバルブ 制御ライン内のエアを排出します。スプリング ブレーキ チャンバーは、内部の頑丈なスプリングの機械的推力を利用して、ブレーキを自動的にロックします。この設計により、空気圧システムで重大な空気漏れが発生した場合でも、システムは確実に制御されます。 ハンドブレーキバルブ 車両を自動的にロックし、偶発的な転がりを防ぎます。
高品質 ハンドブレーキバルブ 温度変動や高周波動作下でも、極度のシール完全性を維持する必要があります。バルブボディは主に高強度のダイカストアルミニウム合金で作られており、キャブ内の湿気や腐食に耐えるために表面は陽極酸化処理されています。
カムとリンケージ機構 :ドライバーの回転運動や押し引き運動をピストンの直線運動に変換します。 吸気バルブと排気シート : ポート 11 (入口) とポート 21 (出口) の開閉を担当します。 ピストン、スプリングシート、シールリング :内部空気回路の切り替え精度を確保します。 サイレンサー : の排気ポート (ポート 3) にあります。 ハンドブレーキバルブ 駐車時の急激なエア抜けにより発生する鋭い音を軽減します。
詳細なポートの位置: ポート11(入口ポート) : パーキングエアリザーバーに接続します。空気は乾燥し、濾過されている必要があります。 ポート 21 (配信/制御ポート) :リレーバルブに接続するか、スプリングブレーキ室に直接接続します。 ポート3(排気ポート) : 回路の空気を大気中に排出する役割を果たします。
ドライバーが動かすと、 ハンドブレーキバルブ 「実行位置」にすると、内部の入口ピストンが押し開かれ、ポート 11 がポート 21 に接続されます。圧縮空気が急速にスプリング チャンバーを満たし、スプリングのプリロード張力に打ち勝ちます。この時点でブレーキは解除されます。
ハンドルを「パーキングポジション」に戻してロックすると、 ハンドブレーキバルブ ポート 11 からの吸気経路を遮断し、同時にポート 21 とポート 3 排気の間のチャネルを開きます。スプリングチャンバー内の圧縮空気はバルブ本体を介して急速に排出され、耐久性の高いスプリングが機械的にロックすることができます。
プレミアム ハンドブレーキバルブ ユニットは段階的に制御できる機能を備えています。ハンドルの移動中、ポート 21 の出力圧力はハンドル角度に応じて直線的に減少します。これにより、常用ブレーキが故障した場合でも、ドライバーは排気量をゆっくりと調整することでスムーズな緊急減速を実現できます。
| パフォーマンス指標 | 標準ハンドブレーキバルブ | 強化型(多機能)ハンドブレーキバルブ |
| 最大定格使用圧力 | 8.5バール | 12.0バール - 13.0バール |
| 動作温度範囲 | -40℃~80℃ | -50℃~100℃ |
| 最大偏向角 | 約75°~90° | 100°~110°(テスト位置を含む) |
| 排気流量 (6 bar 時) | 250~350L/分 | 450~600L/min |
| シール材質 | ニトリルゴム(NBR) | フッ素ゴム(FKM)または特殊シリコン |
| サービスのライフサイクル | 500,000 回の操作 | 1,000,000 オペレーション |
乗客またはドライバーが誤ってコントロールに触れることによって引き起こされる偶発的な横揺れを防ぐために、 ハンドブレーキバルブ ハンドルには通常、「引いてロック解除」または「押してロック解除」機構が付いています。ハンドルは、特定の機械的抵抗を克服した後にのみパーキング位置からドライビング位置に移動できます。
トラクターとトレーラーの組み合わせでは、この位置は、トラクターのブレーキだけで積載車両全体を保持できるかどうかをテストするために使用されます。このモードでは、 ハンドブレーキバルブ トラクターのブレーキをかけたままトレーラーに空気を供給してブレーキを解除し、坂道発進や極端な駐車条件での安全を確保します。
サービスブレーキが故障すると、 ハンドブレーキバルブ 「最後の防衛線」として機能し、徐々に空気を排出することで車両の減速を制御します。
車両が剛体トラックであるか、トラクターとトレーラーの組み合わせであるかに応じて、異なる空気回路論理構成が使用されます。
最近の大型トラックは、応答速度を向上させ、長い空気圧ライン全体での伝達遅延を軽減するために統合設計を採用していることがよくあります。
トルク制御 : 空気管継手をバルブにねじ込む際は、アルミニウムボディの亀裂を防ぐために、ねじの仕様 (例: M16x1.5) に従って正確なトルクを適用する必要があります。 シールチェック : 取り付け後、気泡の発生がゼロであることを確認するために、12 bar での圧力テストを 5 分間維持する必要があります。
| メンテナンス品 | 日常・毎週点検基準 | ディープ メンテナンス パラメータ (毎年) |
| 作動トルク | スムーズな動き | 2.5~5.0N・m |
| 静的漏れ率 | 0 bar/分 (可聴) | 5cm3/min以下 |
| 排気時間 | 瞬時 | 7 bar から 0 bar まで 1.5 秒以内 |
分析 : バルブ内の O リングの摩耗、入口バルブ シートのシール不良、または下流側スプリング ブレーキ チャンバーのダイヤフラムの破損により逆漏れが発生しています。
分析 : 内部位置決めカムが摩耗しているか、安全ロック スプリングが破損しています。手動テザリングは固く禁止されています。アセンブリ全体を交換する必要があります。
分析 : インレットフィルターの詰まり、ピストンストロークの制限、またはエアラインのよじれや制限。
知識 : これは通常、空気圧システム内の水分がバルブ内で凍結することが原因です。圧縮空気がバルブポートを通過すると、温度はさらに低下します。エアドライヤカートリッジをチェックし、定期的にエアリザーバを排出することをお勧めします。
答え : 空気圧システムは油圧システムのような「ブリード」を必要としませんが、すべての継手に漏れがないことを確認するために包括的な気密圧力テストが必須です。
知識 :必ずしもそうとは限りません。ブレーキが解除されているときに空気が漏れた場合、それは下流のコンポーネント (スプリング ブレーキ チャンバーなど) が制御ラインを通って空気を戻し、ポート 3 から空気を漏らすことによって引き起こされる「錯覚」である可能性があります。 ハンドブレーキバルブ .
知識 :これは正常です。パーキング位置に切り替えるとき、バルブ本体は制御ラインから約 8 bar の圧縮空気を急速に排出する必要があります。高速の気流がサイレンサーを通過する際にこの音を発生させます。
知識 :ハンドルの付け根からにじみ出る油汚れの有無を確認します。空気回路には微量のコンプレッサーオイルが含まれているため、シールが劣化するとオイル蒸気が漏れ出す可能性があります。さらに、夜間にパーキング圧力が大幅に低下した場合は、バルブの完全性を検査する必要があります。